Tsellofaankile ajalugu ja rakendus

Need, kes armastavad sigareid suitsetada, peavad olema tuttavad varase tsellofaani pakendiga. Välja arvatud enne 1992. aastat toodetud Kuuba sigarid, millel polnud pakkepaberit, on enamik sigareid tänapäeval pakendatud läbipaistvatesse pakkematerjalidesse. Aga mis täpselt on tsellofaan ja miks see nii populaarne on?

https://www.yitopack.com/biodegradable-cellophane-bags-wholesale/

1910. aastal lõi Šveitsi keemik Jacques Brandenberger tsellofaani, mis vastas toiduohutusstandarditele ja saavutas kommide ja tubakatoodete pakenditööstuses suurepärase maine. Esimene tsellofaanist sigari pakend sündis 1927. aastal Floridas Tampas ja teised riigid järgisid kiiresti eeskuju. Kuubal oli kuni 1990. aastateni enamik sealseid sigarite pakkematerjale valmistatud tsellofaanist. Tsellofaani langus tänapäeval on tingitud selle suhteliselt kõrgest tootmishinnast ja mineraalõlist valmistatud sünteetiliste materjalide kättesaadavusest, kuid selle kvaliteedi säilitamine on sigaripakendite puhul esimene valik.

Kõrgele temperatuurile vastupidavast glasuurpaberist on saanud kulinaarsete esemete uus põlvkond, mis põhjustab Euroopa toitlustustööstuses "glasuuritud paberi" toiduvalmistamise keerise! Täiesti läbipaistev glasuurpaber näeb otse toidu valmistamise protsessis toimuvaid muutusi, võimaldades kokal õigel ajal reguleerida aega ja temperatuuri, säilitades toidu toiteväärtuse ja maitse, pakkudes samal ajal sööjatele värskendavat visuaalset elamust!

Keeda glasuurpaberit kõrgel temperatuuril! Peakokk kasutab Itaalia Carta Fata esmaklassilist toiduvalmistamispaberit, mis talub kõrget temperatuuri kuni 230 °C ja mida saab küpsetada erinevatel meetoditel. Sellesse on pakitud värsked koostisosad, nagu homaar ja krabid, et valmistada tervislikku toitu, säilitades samal ajal koostisosade värskuse ja toiteväärtuse. See on uuenduslik toiduvalmistamisviis, millest ei saa mööda vaadata.

https://www.yitopack.com/cellophane-film/

Tsellofaan, tuntud ka kui tsellofaankile, on õhuke kile, mis on valmistatud liimimismeetodil, kasutades toorainena looduslikke kiude, näiteks puuvillamassi ja puidumassi. See on läbipaistev, mittetoksiline ja lõhnatu.

Molekulaarahelal on imeline mikroläbilaskvus, mis võimaldab tootel munakoorel olevate mikropooride kaudu hingata nagu muna, mis on väga kasulik toote säilivusele ja aktiivsusele; Tugev vastupidavus õlidele, aluselistele ja orgaanilistele lahustitele; Ei tekita staatilist elektrit ega ima ise tolmu; Valmistatud looduslikest kiududest, võib see imada prügist vett ja laguneda ilma keskkonnareostust põhjustamata. Kasutatakse laialdaselt kaupade vooderduspaberina ja dekoratiivpakendipaberina. Selle läbipaistvus muudab toote sisemuse ühe pilguga selgeks ning sellel on ka sellised omadused nagu niiskuskindlus, mitteläbilaskvus, hingavus ja kuumtihendamine, pakkudes tootele head kaitset. Võrreldes tavalise plastkilega on sellel eelised, nagu staatilise elektri puudumine, tolmu vältimine ja hea keerduvus. Klaaspaber võib olla valge, värviline jne. Võib kasutada poolläbilaskva membraanina.

Tsellofaan on regenereeritud tselluloos ja selle molekulaarsete rühmade vahel on imeline hingavus, mis on kaupade säilivuse seisukohalt väga kasulik. See ei ole tulekindel, kuid kuumuskindel ja talub deformatsioonita kõrgeid temperatuure 190 ℃. Seda saab kasutada toidupakendites kõrgel temperatuuril desinfitseerimiseks koos toiduga. Lisaks, kuna tsellofaani tooraine pärineb loodusest, on sellel tugev lagunemisvõime

Tuntud ka kui tselluliit. Suure läbipaistvuse ja säraga regenereeritud tsellulooskile. On lamepaber ja veebipaber. Kogus 30-60g/㎡. Värvitu, saab värvida ka erinevatesse värvidesse. Paber on pehme, läbipaistev ja sile, ilma perforatsioonita, hingav, õli- ja veekindel. Mõõdukas jäikus. Sellel on hea tõmbetugevus, läige ja prinditavus. Tootmismeetod erineb paberi valmistamisest ja sarnaneb tehissiidi valmistamise protsessiga. võtta kasutusele α- rafineeritud keemilist puidumassi või suure tselluloosisisaldusega puuvillast linterist lahustatud tselluloosi kasutatakse toorainena aluselise tselluloosi valmistamiseks leelistamise (18% naatriumhüdroksiidi), pressimise, purustamise ja muude protsesside abil. Pärast vananemist lisatakse süsinikdisulfiid kollaseks muutunud tselluloosksantaadile, mis lahustatakse naatriumhüdroksiidi lahuses, et saada oranž tselluloosliim. Liim laagerdatakse temperatuuril 20-30 ℃, filtreeritakse lisandite ja mullide eemaldamiseks ning pressitakse seejärel läbi kitsa pilu kiletõmbemasinas. See voolab väävelhappe ja naatriumsulfaadi segu koagulatsioonivanni, moodustades õhukese kile (regenereeritud tsellulooskile), mis seejärel pestakse, desulfureeritakse, pleegitatakse, magestatakse ja plastifitseeritakse (glütserool ja etüleenglükool jne) ning lõpuks kuivatatakse. toota. Kasutatakse selliste kaupade pakendamiseks nagu ravimid, toit, sigaretid, tekstiil, kosmeetika, täppisriistad jne.

Klaaspaberi pinge muutus mõjutab kile pikenemist trükiprotsessi ajal. Lubatud tugevusvahemikus suureneb venivus koos pinge suurenemisega, mistõttu on värvitrüki täpsuse saavutamine raskendatud. Pinget saab reguleerida vastavalt alusmaterjali tüübile ja selle pikenemisele. Näiteks kui PE-kile pikenemine on suhteliselt suur, peaks pinge väärtus olema väiksem; Paberi, PET, OPP ja muude madala paisumiskiirusega plastkilede puhul saab pinget asjakohaselt suurendada. Pind on sile ja poorideta ning tindikiht ei ole kergesti fikseeritav või ei ole kindlalt fikseeritud. Pärast esimese värviprintimise lõpetamist võib järgmise värvikihi tint kergesti kinni jääda, põhjustades ebatäielikke mustreid ja teksti, mille tulemuseks on defektid;

Pärast esemete pakkimist võib see ära hoida rooste, niiskuse ja reostuse. Kuid tsellofaanil on ka puudusi: suur pikisuunaline tugevus, madal põikitugevus, nõrk rebimistugevus ja isegi väike pragu võib kergesti puruneda. Klaaspaberil on ka hüdrofiilsus, nii et see suudab vett imada. Kui rääkida veest, siis see kleepub sageli ja kuumuse osas seotakse paberilehed kergesti plokkideks. Tsellofaani omadused on kõrge läbipaistvus, tugev läige ja eriti erksad värvid pärast piltide ja tekstide printimist, mida ei ole võimalik saavutada plastkiledega; Hea kohanemisvõime printimisel ilma igasuguse töötlemiseta enne printimist ning klaaspaberil on ka antistaatiline töötlemisvõime, mis ei võimalda tolmu absorbeerida ega vältida prindivigu, nagu pildi ja teksti kleepumist. Selle niiskuskindlus on aga halb ning kile deformeerub temperatuuri ja niiskuse mõjul, mistõttu on piltide ja tekstide registreerimine printimise ajal keeruline.

Maailma ainus kandiline šokolaad on ametlikult sündinud. Clara Ritter tegi ettepaneku toota teatud tüüpi šokolaadi, mida saab panna spordijaki sisse ilma kaalu langetamata. See ettepanek pälvis kiiresti pere tunnustuse. Seda tüüpi šokolaad kannab nime “Rhett's Sports Chocolate”, kuna see sobib hästi meeste spordirõivastesse.

1939. aastal rahutused Waldenburgis.

Teise maailmasõja ajal šokolaadi tootmismaht järk-järgult vähenes ja lõpuks lõpetati tootmine 1940. aastal.

1946. aastal tulid nad tagasi!

Alfred Ritteri šokolaadivabrik jätkab erinevate kakaovabade kommide tootmist.

1960. aastal vallutage Lõuna-Saksamaa väikesed väljakud.

Alfred Otto Ritter on otsustanud ettevõtte äritegevuse suunata šokolaadikuubikutele. Paljude muude toodete, nagu pühadekommid, pikad šokolaadiplokid ja õõnsad šokolaadid, tootmine lõpetatakse järk-järgult. Ja rajas edukalt Ritter Sporti kaubamärgi. Sel ajal oli uus kandiline šokolaad pakitud šokolaadivärvi tsellofaani paberisse, millele oli selgelt märgitud Ritter Sport logo.

1970. aastal levisid väikesed teemandid kogu Saksamaal.

Tänavune aasta on selle pereettevõtte jaoks oluline, sest see on saanud tuntuks kogu Saksamaa avalikkusele. Ritter Sport toob enneolematu jogurtimaitselise šokolaadi – esimene jogurtit sisaldav šokolaad Saksamaal. Samas olid üle riigi levinud telereklaamid tol ajal ka Saksamaal pretsedenditud. See kaasaegne, nauditav ja ainulaadne reklaam koos kõlava loosungiga "Täiuslik šokolaad on kandiline" rõhutab Ritter Spordi ainulaadsust.

1) tsellofaan

Tsellofaan on väga läbipaistev ja läikiv regenereeritud tsellulooskile, varem tuntud kui tsellofaan, mis on inglise keele tsellofaani transliteratsioon. See on kaupade pakendamiseks kasutatav paber, mis kuulub pakkepaberi kategooriasse. Pange tähele, et on olemas ka termin nimega tselluloid, mis ei ole paber, vaid nitrotselluloosplast (lauatennisepallide valmistamise tooraine). Celluloid on tselluloidi ingliskeelne tõlge. Ärge ajage neid kahte segamini.

Tsellofaani kogus on üldjuhul 30-60g/m2. Paberit on kahte tüüpi: tasane paber ja veebipaber. Tavaliselt värvitu, läbipaistev ja sile õhuke leht, ilma perforatsioonita, mitte hingav, mitte õli läbilaskev ega vett läbilaskev; Teatud jäikusastmega; Sellel on hea tõmbetugevus, läige ja prinditavus. Seda saab värvida ka erinevatesse värvidesse (punane, kollane jne).

Tsellofaan on regenereeritud tselluloos ja selle molekulaarsete rühmade vahedel on imeline hingavus, mis on kasulik kaupade kaitseks ja säilimiseks. See ei ole tulekindel, kuid kuumuskindel ja talub deformatsioonita kõrgeid temperatuure 190 ℃. Seda saab kasutada toidupakendites kõrgel temperatuuril desinfitseerimiseks koos toiduga. Loodusliku päritolu tõttu on tsellofaanil tugev lagunemisvõime ja minimaalne mõju keskkonnale.

Kasutatud klaaspaber α- Toorainena kasutatakse kõrge tselluloosisisaldusega rafineeritud keemilist puidumassi või puuvillast linterlahustunud tselluloosi ning leelistselluloosi valmistatakse leelistamise (18% naatriumhüdroksiidi), pressimise, purustamise ja muude protsesside teel. Pärast vananemist lisatakse süsinikdisulfiid selle kollaseks muutmiseks tselluloosksantaadiks, mis lahustatakse naatriumhüdroksiidi lahuses, et saada oranž tselluloosliim. Liim laagerdatakse temperatuuril 20-30 ℃, filtreeritakse lisandite ja mullide eemaldamiseks ning pressitakse seejärel läbi kitsa pilu kiletõmbemasinas. See voolab väävelhappe ja naatriumsulfaadi segu koagulatsioonivanni, moodustades õhukese kile (regenereeritud tsellulooskile), mis seejärel pestakse, desulfureeritakse, pleegitatakse, magestatakse ja plastifitseeritakse (glütserool ja etüleenglükool jne) ning lõpuks kuivatatakse. toota.

2) Klaaskiust paber

Klaaskiudpaber on tööstuslik paber, mida tavaliselt kasutatakse filtreerimismaterjalina, helisummutava materjalina, isolatsioonimaterjalina, elektriisolatsioonimaterjalina jne. See on väikese läbimõõduga klaaskiududest valmistatud paberileht, millel on kõrge leegiaeglustus ja kõrge vastupidavus keemilistele mõjuritele. ja hea mõõtmete stabiilsus.

Seda tüüpi paberil on mõningaid erinevusi tavalisest paberi valmistamisest, kuna see kasutab 100% klaaskiudu (koosneb peamiselt ränidioksiidist, läbimõõduga 0,3-0,5) μ See valmistatakse kergelt peksmise, liimi lisamise või keemilise puidumassi lisamise teel. pika kangapaberi masinal või ringikujulisel paberimasinal. Paberi tugevuse parandamiseks võite lisada ka veidi silikooni või kolloidset alumiiniumoksiidi.

Klaaskiudpaberi (või klaaskiust õhufilterpaberi) tootmisprotsess on võrreldes üldise paberivalmistusprotsessiga suhteliselt lihtne. Kuna klaaskiud ei vaja peksmist, tuleb see ainult hajutada. Ja koopiate tegemisel pole vaja vajutada. Vähendatud protsesse ja säästetud energiat.

Protsessi voog on järgmine: klaaskiud → dispersioon → lägahoidla → lägapump → eelsegamispaak → segamiskast → sõmeraht → läga loputuspaak → lägapump → stabiliseerimiskast → voolukast → võrguosa → kuivatusruum → mähis → lõikamine ja pakendamine

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

Tsellofaanikile – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.


Postitusaeg: 22. september 2023